鎂合金熔爐在使用的過(guò)程中，常常會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問題，下面宏幸總結(jié)了一些最為常見的問題以及處理的方法。
問題一：泵料電機(jī)不轉(zhuǎn)
方法：1、檢查泵軸承是否卡死，損壞。
2、檢查電機(jī)與航空插頭是否接觸良好，電箱到電機(jī)連線是否松動(dòng)脫落
3、檢查爐體接線電箱合上面前進(jìn)、后退電機(jī)選擇是否旋轉(zhuǎn)在關(guān)的位置
4、定期對(duì)高溫軸承進(jìn)行加潤(rùn)滑油。
問題二：料管泵料不出
方法：1、檢查料嘴口是否氧化堵住，料管溫度是否達(dá)到當(dāng)前設(shè)定溫度。
2、料管中鎂料如果發(fā)現(xiàn)有凝固現(xiàn)象，可將料管溫度調(diào)至750度待30分鐘后可手動(dòng)泵料，看泵料是否正常
問題三：爐體不加熱
方法：1、關(guān)掉總電源開關(guān)，用萬(wàn)能表打在轟鳴檔上，用萬(wàn)能表去測(cè)發(fā)熱爐絲是否損壞。
2、在通電加熱的情況下檢查三相觸發(fā)器電源電壓是否正常，是否報(bào)警，如果報(bào)警表示已損壞，馬上更換。
問題四：爐體不停加熱
方法：1、報(bào)警器在報(bào)警，觀察觸摸屏的鎂料溫度報(bào)警提示是否超溫
2、檢查溫度探測(cè)棒是否損壞，檢查爐體到電箱溫度連接線是否松動(dòng)
3、檢查觸發(fā)器是否故障，進(jìn)行更換，可控硅是否損壞，進(jìn)行更換處理。
